選擇一款最適合您的全自動水平造型機很重要！

文章出處：未知人氣：發(fā)表時間：2019-07-02 16:45

全自動水平造型機的承載裝置由一對圓形終板(或軌道支承環(huán))和一個類似于上開口輥的閉合軌道組成。在運行過程中，軌道旋轉(zhuǎn)，導致皮帶的鑄件不斷旋轉(zhuǎn)，并接收上拋丸器的彈射。自動注塑機清洗加固機是根據(jù)用戶要求設(shè)計的一種新型特種拋丸清理設(shè)備。該設(shè)備拋丸量大，密封性能好，清洗效果、生產(chǎn)效率和除塵效果大大提高。室內(nèi)采用滾動Mn13細胞護板，單臺生產(chǎn)壽命可達10年。通過噴丸清理和強化，不僅可以去除工件表面的銹蝕、氧化皮、鑄造砂等，還可以降低工件的內(nèi)應力，提高工件的疲勞強度。本機可單獨使用或配線使用，清洗效率高。自動成型機的工作過程是聯(lián)鎖啟動——喂,進入拋丸室——把門關(guān)上丸清理機,工件開始暴跌,滾動和旋轉(zhuǎn)工件,工件退出拋丸室門打開,——由輸送機輸送裝卸可以同時進行。

自動造型機的選擇方法:

1、全自動造型機的剛度

全自動成型機的剛度將直接影響生產(chǎn)效率和建模的準確性,全自動成型機的建模速度遠遠高于普通的半自動成型機,所以其結(jié)構(gòu)設(shè)計的剛度也遠遠高于一般的全自動成型機。

2、全自動造型機的加工精度

加工精度直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。許多人會直接影響買家的決定，當他們否認你的全自動造型機的精度不夠好。

3、全自動造型機數(shù)控系統(tǒng)的選擇

全自動造型機數(shù)控系統(tǒng)是注塑機自動化操作的核心部分。數(shù)控功能分為基本功能和選擇功能。基本功能是必要的，選擇功能是由制造商提供的，只有當用戶選擇這些功能。在選擇功能時，應根據(jù)需要選擇，不能片面追求高指標，以免造成浪費。在做多選型時，盡量采用同一廠家的數(shù)控系統(tǒng)，使操作、編程、維護更加方便。

造型機型板錯箱的相關(guān)解決方案：
1、型板錯位：在鑄造工藝設(shè)計過程中，出于鑄件本身結(jié)構(gòu)的問題，不能夠保證分型面的確定

原則第1條：盡可能將鑄件的全部或大部分放在同一箱內(nèi)以減少錯型；從而在設(shè)計時需要分模，上箱箱都有；甚至三箱造型或多箱造型都有。在模具制作過程中，如果制作水平不高，或者模具裝配水平不高，那么很容易會造成型板錯位。全自動水平造型機所需要型板都是雙面型板，型板一塊兩面把模型上下箱分開，在設(shè)計時并不是真正把模型分開，只是從分型面上分開上下模型，制作完成以后整體鑲嵌在型板上，模型就不會出現(xiàn)錯位，從而就能夠避免型板錯位的問題。但這種做法相對于尺寸較小的模型比較容易實現(xiàn)，但對于尺寸較大的模型，還得考慮型板與模具組裝時要靠定位銷優(yōu)化設(shè)計。

2、錐型定位銷粘有砂塊：自動水平造型機有一個特殊的設(shè)計，就是錐型定位銷定位，這種方式方便更換模板。模板不需要固定，更換模板只需要抬下使用完的模板，換上新的模板放大托模架上即可，更換模板非?？臁５?，這種錐型定位銷面如果清理不及時容易粘砂，造型時，上下箱合模時由于吹砂不干凈，定位銷銷面上存有浮砂，上箱和下箱合箱不嚴，留有縫隙，型板與上下砂箱之間不平行，造成錯位。全自動造型機型板上粘有砂塊，合箱時模板與砂箱合上不，也容易造成錯位。為了防止錐型定位銷錐面粘砂，產(chǎn)品上專門設(shè)有吹砂裝置，每完成一個循環(huán)，使用風槍吹走浮砂。

上一篇：全自動水平無箱造型機容易漏氣，多是這些原因下一篇：全自動水平無箱造型機鑄造合型時的注意點！