如何解決全自動無箱造型機錯箱的問題
文章出處:未知 人氣:發(fā)表時間:2019-01-17 15:46
常州巧捷鑄造設(shè)備有限公司跟大家淺談下關(guān)于全自動無箱造型機錯箱的問題:
1。全全自動無箱造型機模板位錯:在鑄造工藝設(shè)計過程中,由于鑄件結(jié)構(gòu)問題,分型面確定原則無法保證:全部或大部分鑄件應(yīng)盡量放在同一個箱內(nèi),以減少誤差;所以在設(shè)計上需要模具,對外殼;甚至有三個或更多的盒子可供選擇。在模具制造過程中,如果生產(chǎn)水平不高,或者模具裝配水平不高,很容易造成模具板錯位。水平的全自動成型機板需要雙板,板的上下兩個獨立的模型箱,不是單獨的模型設(shè)計時,從分型面波動模型分離,生產(chǎn)完成后整體鑲嵌板,不會出現(xiàn)位錯模型,從而可以避免板不匹配的問題。但與較小尺寸模型相比,該方法實現(xiàn)起來相對容易,但對于較大尺寸模型,在裝配模具時也應(yīng)考慮定位銷的優(yōu)化設(shè)計。
1。全全自動無箱造型機模板位錯:在鑄造工藝設(shè)計過程中,由于鑄件結(jié)構(gòu)問題,分型面確定原則無法保證:全部或大部分鑄件應(yīng)盡量放在同一個箱內(nèi),以減少誤差;所以在設(shè)計上需要模具,對外殼;甚至有三個或更多的盒子可供選擇。在模具制造過程中,如果生產(chǎn)水平不高,或者模具裝配水平不高,很容易造成模具板錯位。水平的全自動成型機板需要雙板,板的上下兩個獨立的模型箱,不是單獨的模型設(shè)計時,從分型面波動模型分離,生產(chǎn)完成后整體鑲嵌板,不會出現(xiàn)位錯模型,從而可以避免板不匹配的問題。但與較小尺寸模型相比,該方法實現(xiàn)起來相對容易,但對于較大尺寸模型,在裝配模具時也應(yīng)考慮定位銷的優(yōu)化設(shè)計。
2。錐定位銷砂棒:自動臥式成型機具有特殊設(shè)計,即錐定位銷定位,方便更換模板。模板不需要固定,更換模板只需要取下使用過的模板,新模板可以更換來放大支架,更換模板非常快。但是,如果錐形定位銷面沒有及時清洗,容易粘在砂子上,當上下箱夾緊時,砂子沒有清洗干凈。定位銷表面存在浮砂,上盒和下盒不閉合,留下縫隙,形狀板不平行于上盒和下盒,造成錯位。全自動臥式成型機板材上有砂,當模板與砂箱閉合時,也容易造成錯位。為防止錐形定位銷錐粘砂,注塑機特別配備了吹砂裝置。
3。全自動無箱造型機類型推太快,和位錯:一般來說,液壓動力裝置性能穩(wěn)定,使用壽命,功耗降低,但在實際生產(chǎn)過程中,由于長期使用,油缸密封容易老化,密封不嚴造成的,有時由于液壓泵站的冷卻效果差,油溫過高,或容易出現(xiàn)問題。水平的全自動成型機在建模的過程中,完成后的模型,首先是脫槽油缸驅(qū)動脫板完成的坦克造型上砂輪胎輔助砂箱,砂型板回到原位,此時完成后或框模型砂輪胎需要從勞動力轉(zhuǎn)移到倒我勞動鑄造部分,如果推動氣缸速度太快,推動箱形砂輪驅(qū)動的箱形板,使砂輪晃動并繼續(xù)前進。
4。套管的內(nèi)壁盒自動水平成型機是清潔不當,還有砂塊:套管盒被運送到沙子倒輪胎,殘余砂塊套管的內(nèi)壁上推到移動砂型,和套管的內(nèi)壁直接接觸砂型;澆注過程中,由于砂型內(nèi)腔在高溫下的水分運移,砂型的外表面與機匣相遇并凝結(jié)成水滴,砂團直接吸附在機匣內(nèi)壁上。在正常情況下,澆注后脫砂后必須使用清掃器。但長期使用后,清掃器刷刷老化會導(dǎo)致清洗不干凈,導(dǎo)致外殼內(nèi)壁仍有沙子。當機殼放置在砂胎上時,這些多余的砂組會導(dǎo)致砂胎移動,從而造成砂模錯位。
5。盒砂輪胎傾斜:全自動臥式成型機模板并條機,造型,完成后的模板并條機畫保護不是一個層面上,畫出不同的速度畫高度不一致,后畫完成了芯盒,盒砂輪胎下平上了轉(zhuǎn)乘的公共汽車時,在沙灘上輪胎傾斜;套管放置時,套管將推動上套管砂胎移動。其實這種情況跟上套管清洗不干凈一樣,還有砂子塊,最終的結(jié)果就是上下套管砂子輪胎的放置。
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